Aparatura

Aparat pierścieniowo-obrotowy bezpośredniego ścinania RST-01

• Dwie komory pomiarowe: 1 – powierzchnia ścinania 235 cm², obj. 900 cm³, 2 – powierzchnia ścinania 85 cm², obj. 200 cm³
• Pomiar siły ścinania do 400 N, pomiar siły konsolidującej do 500 N, prędkość ścinania: 0,05- 30 mm/min

Przykłady zastosowań:

• Wyznaczenie sypkości proszków spożywczych
• Wyznaczenie wytrzymałości materiałów sypkich na ścinanie
• Określenie geometrii wypływu z silosu
• Wyznaczenie współczynnika tarcia o materiały konstrukcyjne
• Wyznaczenie gęstości próbki
• Wyznaczenie parametrów do projektowania procesu technologicznego

Aparaty bezpośredniego ścinania Jenikego dla materiałów o różnych rozmiarach granul

• Bezpośredni pomiar siły stycznej z dokładnością do 0,05 N
• Średnice aparatów: 60, 120, 210 mm, zakres naporów: od 2 do 100 kPa, prędkość przemieszczenia: 2 mm/min, 4 mm/min

Przykłady zastosowań:

• Wyznaczenie sypkości proszków spożywczych
• Wyznaczenie wytrzymałości materiałów sypkich na ścinanie
• Określenie geometrii wypływu z silosu
• Wyznaczenie parametrów do projektowania procesu technologicznego

Aparat jednoosiowego ściskania z komorą cylindryczną

• Średnica aparatu: 210 mm, maksymalny napór pionowy: 100 kPa, pomiar siły z dokładnością 1N

Przykłady zastosowań:

• Wyznaczanie zależności napór-odkształcenie dla materiałów sypkich z równoczesnym pomiarem średniego naporu na ściany komory
• Wyznaczanie modułu sprężystości, ilorazu naporu, stałej Poissona i ściśliwości złoża materiałów sypkich

Edometr Joanna – aparat jednoosiowego ściskania z komorą sześcienną

• Wymiary komory: szerokość 8-100 mm, głębokość 100 mm, wysokość 120 mm, maksymalny napór pionowy: 100 kPa

Przykłady zastosowań:

• Wyznaczanie zależności napór-odkształcenie dla materiałów sypkich z równoczesnym pomiarem średniego naporu na ściany komory
• Wyznaczanie modułu sprężystości, ilorazu naporu i ściśliwości złoża materiałów sypkich
• Badanie wpływu sposobu formowania złoża na stan naprężenia
• Badanie stanu naprężenia w sześciennym wycinku złoża

Automatyczny tester proszków

• Częstotliwość sekcji wibracyjnej 3000 rpm przy 50 Hz, amplituda od 0 do 3 mm, czas nastawny w zakresie od 1 do 999 s, dokładność pomiaru kąta 0,1°, amplituda ubijania 18/10 mm

Przykłady zastosowań:

• Wyznaczanie sypkości, kąta nasypu, kąta zsypu, kąta różnicy, gęstości usypnej, gęstości upakowanej, ściśliwości, kohezji, jednorodności, kąta łopatki oraz rozproszenia proszków
• Badanie jakości proszków
• Wyznaczenie parametrów do projektowania procesu technologicznego

Analizator IPS UA, Urządzenie do określania granulacji cząstek stałych w powietrzu

• Możliwość zastosowania dla cząstek wilgotnych i sklejających się o średnicy od 0.5 do 1000 μm
• Możliwość zastosowania dla cząstek niesklejających się o średnicy od 2 do 2000 μm

Przykłady zastosowań:

• Wyznaczenie wielkości cząstek
• Wyznaczenie drugiego średniego wymiaru cząstek
• Wyznaczenie współczynnika kształtu cząstek
• Wyznaczenie powierzchni właściwej cząstek (przy znanym stopniu porowatości ziaren)

Oprogramowanie do symulacji procesów z udziałem materiałów ziarnistych Metodą Elementów Dyskretnych (DEM), Altair EDEM

• Modelowanie procesów mechanicznych z udziałem materiałów sypkich w układzie trójwymiarowym
• Importowanie geometrii urządzenia z różnych plików CAD (IGES, STL, STEP i inne)
• Możliwość modelowania ruchomych elementów konstrukcyjnych urządzenia
• Dostępne modele kontaktu: liniowy sprężysty, nieliniowy model sprężysty Hertza-Mindlina, model Hertza-Mindlina z kohezją, elasto-plastyczny model z adhezją, model sprężysty z histerezą, model wiązania (bonded contact model)
• Możliwość wykonania symulacji transferu ładunku elektrycznego oraz ciepła
• Możliwość wykonania symulacji zużycia elementów konstrukcyjnych urządzenia

Przykłady zastosowań:

• Analiza oddziaływań zachodzących w ośrodkach sypkich na poziomie mikrostrukturalnym
• Analiza wpływu kształtu elementów ośrodka na przebieg modelowanego procesu
• Analiza wpływu wielkości elementów ośrodka na przebieg modelowanego procesu
• Modelowanie procesów technologicznych dla elementów o różnych parametrach materiałowych i geometrycznych w celu podniesienia efektywności urządzeń i procesów technologicznych
• Modelowanie procesów napełniania i opróżniania urządzeń magazynowych w celu zapobiegania ich uszkodzeniom

Cyranose-320 – elektroniczny nos z matrycą 32 sensorów na bazie polimerów przewodzących

Agrinos – elektroniczny nos z matrycą 8 sensorów typu MOS z możliwością doboru odpowiednich czujników ukierunkowanych na detekcję konkretnych substancji lotnych

• analiza zmian intensywności bukietu zapachów materiałów biologicznych, rolniczych i żywnościowych
• wykrywanie zapachów prostych (np. wzorce chemiczne)
• wykrywanie zapachów złożonych
• badanie stężeń substancji lotnych
• analiza substancji lotnych jako markera rozwoju mikroflory
• analiza odpowiedzi sensorów (sensor drift, sensorgram)
• tworzenie biblioteki odpowiedzi sensorów dla elektronicznego nosa
• kalibracja elektronicznego nosa na możliwość wykrywania konkretnych markerów zjawisk fizyko-chemicznych